铸件表面清砂困难看是哪种情况：
1、涂料脱落性差，表面不易处理。建议更换涂料，并且注意涂挂烘干环节。
2、填充砂耐火度不够，造成粘砂现象。建议更换宝珠砂，宝珠砂具有较高的耐火度。
3、填砂紧实度不够，建议检查振实台，宝珠砂球形颗粒流动性更好更易填实。另外，由于白模的烘干情况，夹渣等都容易造成表面缺陷。建议把问题产品的图片也给上传，方便大家讨论交流。
1.涂料的透气性差。目前为止，武钢机制公司所用的涂料都不太理想，浇注小型薄壁铸铁件还可以，浇注大。厚铸铁件和铸钢件时就出现不同程度的缺陷。
2.涂料的强度低。试验过某种商品的消失模涂料，结果在浇注过程中即发生塌箱现象，致使所有铸件报废。
3.涂料烘干后易开裂。涂层在烘干过程中出现开裂是消失模涂料必须注意的一个问题。某些厂家的消失模涂料涂层烘干后的情况，涂层裂纹很严重，甚至从泡沫表面玻璃。
4.涂料的剥离性差。铸件浇注打箱后，表面出现粘砂、粘涂料粉现象严重，给后续清理工作带来很大的麻烦。
消失模不能完全取代木模。消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。消失模铸造与传统的砂型铸造相比较有如下显著优点：
1、消失模铸造不需要分型和下芯子，所以特别适用于几何形状复杂、传统铸造难以完成的箱体类、壳体类铸件、筒管类铸件。
2、消失模铸用干砂埋模型，可反复使用，工业垃圾少，成本明显降低。
3、消失模铸造没有飞边毛刺，清理工时可以减少80%以上。
4、消失模铸造可以一线多用，不仅可以做铸铁、球铁，还可以同时做铸钢件，所以转项灵活，适用范围广。
5、消失模铸造不仅适用批量大的铸造件，进行机械化操作，也适用于批量小的产品手工拼接模型。
6、消失模铸造如果投资到位，可以实现空中无尘，地面无砂，劳动强度低，做业环境好，将以男工为主的行业变成了以女工为主的行业。
7、消失模铸造取消了造型工序，有一定文化水平的人，经过短时间的培训就可以成为熟练的工人，所以，特别适用技术力量缺乏的地区和企业。
8、消失模铸造适合群铸，干砂埋型脱砂容易，在某些材质的铸件还可以根据用途进行余热处理。
9、消失模铸造不仅适用于中小件，更适用做大型铸件，如：机床床身、大口径管件，大型冷冲模件，大型矿山设备配件等，因为模型制作周期短、成本低、生产周期也短，所以特别受到好评。如果铸件单件生产或者小批量生产，采用木模成本低、消失模的成本高，因此两者各有所长。
用消失模铸造工艺，铸钢件焊接开裂的原因：
1、硫、磷等有害元素含量偏高易形成热裂纹；
2、钢中的夹杂物与偏析容易形成应力集中；
3、钢液的线收缩越大，热裂纹倾向越大；
4、铸钢件设计的结构不良易产生局部应力集中，也会导致热裂纹；
5、钢液浇注温度偏高，易于产生热裂纹；