首先，在全自动覆膜机开机前，注意清洁工作台及周围环境，将成型模具擦拭干净，还要仔细检查电源按钮、控制系统、加热系统等部件，确认正常后。
其次，在启动全自动覆膜机之前，注意先升温约二十分钟，将温度升到适合材料的吸附温度，调好适合工件的参数，然后可以正常工作，不过还是需要持续加温的，因为正常生产需要不断补充热量，操作人员需要根据不同的材料和不同的工件调整不同的温度和参数。
全自动覆膜机正常进行加热工作时，注意保持与设备的安全距离，以免发生危险。?
1.外观高档大气，平台高低结构考虑工人操作和打扫方便设计，多模式电脑触摸屏（高清），平台内四周都带是硅胶封边，采用铬镍丝加热管，日本三菱PLC控制，亚德克气动元件，另加铝排加热，德国恒温系统，耗电量低。
2.高低压点震吸附，高压起脉冲作用，低压是用于抽负压，最后利用点震功能一点一点完成最后吸附，整机压力比大负压足足大一倍，吸附效果好，不容易破皮，成功率高，放心使用
1.电源开关必须是接有地线的电源开关盒，以保证用电安全，最好使用无尘车间，保证喷胶前后效果，在覆膜前最好完全清除设备和工件上的灰尘，以防破膜或不成功
2.全自动覆膜机运行时，禁止将手或其他物体放进仓内，以免造成危。
3.设备运转时，不要拆开机箱的门板，以免触电或或造成其他危险。
4.进行维护保养或检查时必须确保切断总电源，不准带电检修，机器的电气系统保持良好的绝缘，以防受潮，停止使用机器时应切断电源，以防意外。
5.维护或维修设备时，拆卸发热管时请小心轻拿轻放，以免损坏。
6.当在检查或维护过程中发现有任何油污流出时，应将其清除，以防止油污流入其他部件，影响机器的正常运行。
7.每次启动机器时，如果机器出现故障或发出异常噪音，及时分析找出原因并解决，一切正常后继续使用机器。
8.新安装的机器应进行润滑，在机器传动磨合期阶段注意勿强行使用机器（一般工作人员是到厂安装调试好再离开，可放心使用）。
回答如下：飞扬全自动覆膜机的安装步骤如下：
1.检查设备，确保所有零部件完好无损。
2.根据设备尺寸和安装要求，选择合适的安装地点，并按照设备尺寸标记出地面和墙面。
3.将设备移至安装地点。注意不要损坏设备表面和零部件。
4.将设备底座固定在地面上，使用膨胀螺栓或地脚螺栓将设备固定在地面上。
5.根据设备尺寸和安装要求，将设备立柱固定在墙面上。使用膨胀螺栓或地脚螺栓将设备固定在墙面上。
6.安装设备的导轨和卷取轴。将导轨和卷取轴固定在设备立柱上。
7.将设备与电源连接。注意按照电源连接图连接电源。
8.进行设备的调试和测试。按照设备使用说明进行调试和测试。
9.完成设备的安装和调试后，进行设备的清洁和维护。按照设备使用说明进行清洁和维护。
10.开始使用设备。按照设备使用说明进行操作和维护。
1、停机保护，纠正功能，防皱装置，无底纸覆膜，红外装置，双胶辊加热，微处理器系统
2、高效，防皱，易操作，低成本，高速度，无底纸有底纸多用
3、新型自动覆膜机中，像1600X2覆膜机等等，相比较传统的手动覆膜机，可以覆膜海报，壁纸，等卷质材料，覆膜不起泡，防刮，防潮。
1.准备：检查机器各部件是否正常，进行开机前例行检查和润滑、清理。
2.加温：接通电源，打开贴合轮、干燥轮加热开关加温，加温时，将温度控制设定到适应工艺要求温度。
3.整理纸张：把印刷品叠放于飞达小车承纸板上，整理平整，使纸张印刷品能通过飞达头吸送、经拉规拉平齐进入除粉毛刷扫粉再经电压去粉后平稳进入贴合轮加压复合，不出现质量问题。
4.拉规：保证印刷品在覆膜过程中不歪斜，不出膜，不跑边，拉规要正确。拉规，松开拉规架的紧固螺钉，同时前推或后拉，直到位置准确，薄膜与印刷品正好复合为准调节后加以紧固。
5.上膜：根据需覆膜印刷品的尺寸，选择合适尺寸的薄膜，把薄膜装到空气轴适当的位置上固定。
6.穿膜：把空气轴上的薄膜按穿膜标示穿过管轮、展开轮、弯曲轮、干燥轮、贴合轮缠绕于收卷空气轴上。
7.调膜：穿膜后，每卷薄膜松紧都不一致，要将薄膜面调平。调平机构可以前后（管轮）左右（空气轴）移动，展开轮、弯曲轮可以将薄膜展平。以宽幅面薄膜调整好弯曲轮后一般不需要再调整，日常生产调整前后左右即可。
8.切边：使印刷品的宽度与薄膜的宽度相适应，如有露膜现象，需要切边,首先把切边刀放下，把多余的薄膜边条切下来，并缠绕在收边管筒上。
9.上胶：陶瓷轮上胶系统，将胶水均匀涂布在薄膜上，胶水量以纸张产品质量要求而调整。
10.贴合：前期准备满足生产工艺要求后，胶轮加压上升，自动启动，薄膜由涂布轮涂胶经干燥轮、干燥箱烘干与飞达送来拉平齐去粉后印刷纸品在贴合轮、胶轮的压力下完成贴合。
11.切纸和收纸：经链刀自动分切纸张系统及盘刀切缺口速差拉断纸张系统切纸后自动收纸。