仓储管理与库存控制(仓库7s管理的要求和标准)

大家好,感谢邀请,今天来为大家分享一下仓储管理与库存控制的问题,以及和仓库7s管理的要求和标准的一些困惑,大家要是还不太明白的话,也没有关系,因为接下来将为大家分享,希望可以帮助到大家,解决大家的问题,下面就开始吧!

库存控制和库存管理的区别是什么

库存管理从狭义来说:是指仓库管理;库存管理从广义来说:应该包含库存控制。

1.1帐物相实、进出有序,收发准确:如入仓与交付数据一致;出仓与领料或销售数据一致等;

1.2保障暂存产品的物理安全,不遗失;无监守自盗行为、仓储盘点准确率百分百;

1.3不因储存环境而变质,了解物品保管要求,并完善仓储环境等;

2.1收发及时,必要时提供为产线提供配送服务;

2.2先进先出FIFO:便于产品品质追溯,控制合理的流通时间

3.3有系统或者电子帐务可供查阅:便于PMC或者销售人员查阅库存动态数据

4.1呆滞物料预警——提醒PMC及时处理呆料;

4.2不良品预警——提醒品质人员及时清理,以便快速返工或报废。

将库存金额控制在合理水准,是每个公司都期望的,这样的话可以将运营成本降到最低,让现金流动起来,而不是积压。

举例来说:一个公司如果年盈利2000万,而库存金额占有2000万,那意味着他赚的钱全部是库存。这样他资金周转的压力就会相当大。

库存金额控制是否良好,制造工厂通常用库存周转率或库存周转天数来评价,不同行业KPI有所不同,但肯定是库存金额越低越好,那样的库存周转率就会高,而库存周转天数就会少。

库存周转天数=周期天数/(库存金额/销售成本)

第一部分仓库管理主导是仓库,第二部分库存控制主导是PMC,有的公司为了便于管理,直接把这两个角色都放在一个部门,统称计划物料部。

试分析仓储管理和库存控制是如何影响仓储成本的

仓储管理和库存控制影响仓储成本的方法如下:

1、仓储管理是围绕着在库“物品”的管理。仓储管理的核心目标是充分、有效地利用现有空间,提高仓容利用率,提高仓库的吞吐量和物品在库的完好率等,从而降低仓储成本。

随着仓储管理在社会经济领域中的作用不断扩大,仓储管理从单纯意义上的对物品储存管理发展成为物流过程的中心环节,兼有对物品进行包装、分拣、流通加工、简单装配等多种增值服务功能。发挥其增值服务功能,可能会使仓储成本增加,但会使物流总成本下降。

2、库存控制是对物品的在库“数量”进行控制的管理。人们往往根据企业的不同情况选择适合自身特点的库存管理模型,并结合实践经验进行修正,以期达到优化客户服务,降低总成本的物流管理目标。对于企业而言,需求无法准确预测。即使物品供需趋于完全一致,但也需要生产即刻做出反应,要求运输安全可靠,且不存在运送时间。

对一个企业来讲,在任何合理成本范围内,这都是不可能的。因此,企业要用库存来更好地平衡供需,降低总成本。而要保有库存,就会对仓储产生需求,并在很大程度上对物品装卸搬运产生同样需求。因此,与其说仓储是一种必要的活动,不如说它是一种很经济的便利活动。仓储和物品搬运成本具有经济上的合理性,因为它们能平衡运输和生产—采购成本。

也就是说,企业通过储存一定量的物品,可以调整其经济生产批量和生产次序来降低生产成本。利用这种方法,企业就可以避免因需求模式不确定和产品多样性造成的产出水平的大幅度波动。同时,储备库存也可以通过更大、更经济的运输批量来降低运输成本。

总之,仓储管理的目的就是利用恰到好处的仓储,并通过仓储作业保证物品的安全、出入库流畅且满足客户需求,实现仓储、生产和运输成本之间良好的、经济的平衡。

3、库存是指处于储存状态的物品,库存控制是一种经济现象,有效的库存控制是建立在良好仓储管理基础上的。仓储管理的对象是库存物品。仓储管理是在库物品保管的方法和措施的总和,合理的仓储管理既可以保证企业资源的供应,又可有效地控制库存成本。

仓储管理与库存管理的区别

仓储通俗的说是物资存放停滞的位置状态;库存是指物资实际存有量的量化状态。

仓储管理是对物资存放、形态、区域、布局等全方位的管理控制;库存管理则是属性的要求,是对物资本身量的管理控制。

库存管理是指在物流过程中商品数量的管理,重点在于确定如何订货,订购多少,何时订货。

仓库管理指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制,其目的是为企业保证仓储货物的完好无损,确保生产经营活动的正常进行,并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录。

以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况,以及目前所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式。

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