大家好,今天小编来为大家解答以下的问题，关于得高地板董事长，得高地板质量怎么样这个很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！
竹地板十大品牌有哪些
1大庄(竹地板十大品牌，国内大型高端竹地板出口企业，杭州) 2金福昌王(中国著名品牌、ISO9001、ISO14001国际认证企业、国内规模最大的竹地板生产厂家之一，江西) 3竹木堂竹地板（竹地板十大品牌，中国名优品牌，国内大型竹地板企业，江西) 4鑫华昌(竹地板十大品牌，国内大型竹地板集团企业，江西名牌) 5江桥(竹地板十大品牌，国内大型竹地板专业生产企业。生产中高端竹地板，江西) 6春红(竹地板十大品牌，国内竹地板专业骨干企业，江西名牌) 7千禧(竹地板十大品牌，中国竹地板行业知名品牌，北京/福建) 8井泰(竹地板十大品牌，江西名牌，大型竹地板企业，江西) 9百嘉(竹地板十大品牌，国内大型竹地板企业，江西青云地板集团) 10腾达-定江(中国驰名商标，竹地板十大品牌，创建于1973年江西)以上排名仅供参考。
竹地板产业高速发展期 产量质量双提高
国家质量监督检验检疫总局日前公布了对竹地板产品质量的国家监督抽查结果，共抽查了浙江、安徽、湖南、江西50家企业2007年生产的50种产品(不涉及出口产品)，产品实物质量抽样合格率为94.2%，两款竹地板因浸渍剥离项目不达标而上了"黑榜"。记者近日就有关抽查情况采访了业界人士。
中国竹地板质量较高，消费者可以放心使用
中国工程院院士、著名竹子专家张齐生在电话中听到竹地板产品实物质量抽样合格率为94.2%时表示，此次抽查基数较大，共涉及 50家企业，94.2%的合格率能够表明中国竹地板质量确实比较高，消费者可以放心使用。公布的8家竹地板质量较好的企业均为中国林产工业协会成员单位，平时都比较注意产品质量，且有较高社会责任感。
与去年94%的抽样合格率相比，张齐生认为，我国竹地板质量水平较高，且呈逐年上升趋势，说明绝大多数竹制品企业对产品质量越来越重视，生产加工工艺、产品质量管理水平都有不同程度提升，不合格的竹地板生产企业一般都是规模较小、作坊型企业。
杭州大庄地板有限公司董事长林海建议消费者在选竹地板时，不要把价格作为惟一参考因素。首先要选择有知名度的企业，看其品牌，通常好的品牌会有好的质量保证；其次要看销售商提供的法定机构的检测报告，看检测的各项指标是否合格。特别应关注甲醛含量是否符合标准，通常应达到E1级标准，即≤1.5mg/L；再就看外观质量，加工精度有没有缺陷，比如：侧面离缝(可能胶合性能不好)。好的地板通常每根竹条宽度厚度基本一致，无留青留黄，中间无空隙，以保证产品外观的美观性能和结构的稳定性。
主要质量问题是浸渍剥离未达标
江西康达竹制品集团有限公司相关负责人告诉记者，此次抽查依据国家强制性标准GB18580-2001《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》和推荐性国家标准GB/T20240-2006《竹地板》等规定的要求，对竹地板产品的含水率、静曲强度、浸渍剥离强度、表面漆膜耐磨性、表面漆膜耐污染性、表面漆膜附着力、表面抗冲击性能、甲醛释放量等8个项目进行了检验。
抽查结果表明，涉及国家强制性标准的甲醛释放量、含水率、静曲强度、表面漆膜耐磨性、表面漆膜耐污染性、表面漆膜附着力、表面抗冲击性能项目全部合格。抽查中反映出的主要质量问题是产品浸渍剥离项目达不到标准规定的要求。杭州意向竹业有限公司生产的EM-意向牌竹地板、黄山双雄竹木制品有限公司(安徽)生产的竹友牌竹地板浸渍剥离项目不合格。
林海告诉记者，所谓浸渍剥离指的是地板在一定温度的水中浸泡一定时间再放入一定温度的烘箱烘干后，看地板的胶合部分是否脱胶。它用来检测地板的胶合性能。因地板所使用的环境会受到水分的影响，若浸渍剥离性能不好，地板就会发生开裂脱胶，通常的检测条件是70±3℃的热水中浸渍2小时，然后取出放在60±3℃干燥箱中干燥3小时，看胶层是否开裂。
竹木产品质量抽查走向常态化
据江西省竹产业协会秘书长刘光胜介绍，2006年之前，各地每年都会对竹地板进行不定期检查。2005年，经国家质检总局、国家认证认可监督管理委员会批准，国家竹木产品质量监督检验中心正式成立。自2006年开始，国家质检总局委托国家竹木产品质量监督中心每年对竹地板产品质量进行抽查，抽查走向常态化，规范化。抽查不合格的企业处以0.5万元～5万元的罚款，并限期3个月内整改，整改之后再接受检查。检查再不合格，则吊销产品质量合格证。
张齐生认为，这种抽查政策引导性强，对行业发展很有必要。连续的国家监督抽查，能够促使竹地板行业整体质量水平得到提高，为消费者提供放心满意的产品。
国家竹木产品质量监督检验中心承担竹木产品(竹木人造板、木家具、原木及锯材；树种鉴定和无损检测；竹木包装产品、林化产品、竹木工艺品、竹木玩具、竹木文化体育生活用品)的监督检验、仲裁检验、新产品鉴定检验、生产许可证发证检验、产品认证检验及各类委托检验，承担或参与竹木产品的国家标准、行业标准的制(修)订和有关标准的试验验证、检测技术和方法的研究等工作。
竹地板产业进入高速发展期，产量质量双提高
我国拥有丰富的竹林资源，资源面积、产量均居世界第一，世界竹类资源中性能最优良、利用价值最高的毛竹林约有90%分布在我国南方。随着竹林资源的开发利用越来越受到关注，国家也越来越重视竹产业发展，竹地板也因此成为我国高速发展的新兴产业。
目前，我国较具规模的竹地板企业有百余家，主要分布在浙江、湖南、福建、江苏、江西、安徽等产竹省区，大型企业都配备了从德国引进的开榫机，从意大利、台湾引进的油漆线，采用欧洲进口的涂料及胶粘剂等，加工精度高、产品质量稳定。去年我国竹地板产量已经达到了2000多万平方米，且花色品种多样，市场份额也在不断扩大，产销量已占我国木质地板总销量的10%左右，其中出口量占竹地板总产量的60%以上。
据中国林产工业协会会长张森林介绍，上世纪80年代末90年代初，我国开始研发、生产竹地板，当时生产规模小、产品单一、生产技术还不够成熟，竹地板产量从1998年开始增加，技术也渐趋成熟。2002年我国竹地板产量400万平方米，竹地板生产进入了高速发展阶段。
与其他地板相比，竹地板硬度大、强度高、弹性好、脚感好，且纹理通直、结构合理、稳定性好、不易变形。为进一步提高竹地板产品质量，促进竹地板生产规范化、标准化，2000年我国发布实施了《竹地板》行业标准，竹地板行业标准实施3年后，我国又起草了竹地板国家标准，2006年《竹地板》国家标准GB/T20240-2006发布实施，使全行业的产品质量得到不断提高。
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浙江安吉两家竹地板企业的应对之策
眼下，遍布竹乡的传统型企业生存状态如何，令人牵挂。
尽管通过近年来的不懈努力，安吉的生物医药、机械等五大重点鼓励的新兴产业已显露出良好的发展态势，上半年投资占比达到43%，引进的大好高项目拉动作用也进一步显现，推动财政收入高位增长，整幅达41.9%。
但椅业和竹制品加工两大传统产业仍占据着安吉工业经济的“半壁江山”。近两年，特别是今年以来，数量众多、劳动力密集的传统型企业不约而同地感受到生产经营的压力。不过，记者近日在安吉采访时发现，在困难和挑战面前，安吉不少传统型企业已杀出重围，保持着平稳较快发展的态势。在众多企业中，有两家同为生产竹地板的企业转型之路颇具典型意义。
“大竹海”：弃本行谋新路
大竹海地板有限公司坐落在安吉县白水湾工业园区，去年产值2000万元。和行业内其它企业一样，今年以来，“大竹海”也面临着原材料辅料涨价、劳动力成本增加、银根收紧、汇率调整等一系列综合因素叠加的困难。但令人欣喜的是，步入“大竹海”的生产车间依然是一派繁忙的生产场景，企业接到的订单更是开足马力生产也只能不断往后排。
用企业负责人潘可安的话说“小日子过得还可以”。对于今年的产值情况，他谦虚地表示，现在可以保持一个稳步增长的势头。究其原因，在于企业去年底果断转型——毅然放弃生产了10多年的竹地板，而研发生产竹板材。竹板材和木板材一样，可普遍应用在家具制造、装饰装潢中，而惟一不同的是它以竹为原料经胶合压制而成的新型板材。
“最近两年，全国许多竹产地都涌现出很多竹地板企业，但基本上都是在拼价格竞争，加上原材料辅料不断涨价，用工成本增加，作为小企业，要是按老路继续走下去，必死无疑。”潘可安说，“企业要生存，要持续发展，就必须正视困难，敢于突破。”
于是，从去年开始，“大竹海”进行艰难而坚定的产品结构调整。依靠多年的从业经验和技术，潘可安带领技术人员，从微薄的盈利中投入100多万元，进行新产品的研制开发，设备设施的更新重组，终于在去年底基本完成了调整。
今年，潘可安带着企业开发的新产品辗转于各大展会，换来了一张张国外订单。企业还获得了两个国家级发明专利和三个实用新型专利。“我们走的是差异化道路，生产的板材比普通板材价格每平米高出三四美元，还供不应求，因此当前的不利因素我们能轻松化解。”潘可安如是说。
“春水”：打造领军品牌
同样是生产竹地板的浙江春水地板有限公司则采取了完全不同的发展战略，它不但坚守竹地板行业，而且从去年以来，大张旗鼓地进行品牌扩张，目前已有50多家专卖店在华东、华南、西北和东北等地开张。去年，企业实现产值1.1亿元，今年预计将翻一番。
同样是遭受到众多不利因素的影响，但“春水”反而杀出了一条新路，在地板界刮起一股“春水旋风”，使一个名不见经传的竹地板品牌短短两年在建材行业中迅速崛起，令人惊讶。
其实在2007年以前，“春水”一直以做出口为主，产品深受欧美、日本等地客户的喜爱，外贸出口一直保持较好的势头。然而从2007年开始，“春水”在做好外贸的同时，将发展重点转移到了国内，董事长于春水解释：“企业发展必须具有忧患意识。”
也许凭借着商人特有的敏锐性，于春水这步棋令企业抗风险能力大幅提升，发展空间豁然打开。
为尽量减少不利因素的影响，减轻企业发展包袱，“春水”将利润较小、技术含量低的生产制造环节逐步剥离出去，只保留技术含量最高、利润最大、无生产设备、靠核心技术的专利头脑公司，使企业专注于营销、设计、研发等高端业务，进行品牌扩张。
于春水说：“我要让企业的白领超过蓝领。”现在，企业总部的生产部分逐步削弱，但却在湖北、安徽、福建等竹产地建立起生产基地，并聘请了专业机构负责品牌营销运作规划，在全国范围内继续大力招商，准备在今年底将专卖店开到80余家。
“春水”地板名声鹊起时，它的销售价格也比普通地板提升了约15%。同时，“春水”的研发团队夜以继日地进行新产品新工艺的开发，以满足国内市场各种差异性的需求，并不断提升核心竞争力，以“一江春水向东流”的气势，领军竹地板行业。
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